Tubus Inoxidabilis Sine Suturitate MP (Politura Mechanica)
Introductio Producti
Politura ad methodum machinalem refertur, qua actione mechanica, chemica vel electrochemica asperitas superficiei tubi chalybis inoxidabilis minuit, ita ut superficies plana et nitida obtineatur. Instrumentis poliendis et particulis abrasivis vel aliis mediis poliendis superficiem tubi chalybis inoxidabilis modificare solet.
Politura tuborum chalybis inoxidabilis in duas partes dividitur: polituram superficiei internae et polituram superficiei externae. Pleraque politura tuborum chalybis inoxidabilis fit mechanica, si praecisio maiorem usum electropoliturae requirit.
Tubi poliendi mechanici plerumque prohibentur a politione mechanica tractandi ut asperitas superficiei parietis tubi minuatur et effectus lenis et mundus obtineatur. Exterior pars potest praeberi in finitione laminata, finitione nitida, politura granorum 180, politura granorum 240, politura granorum 400, vel etiam subtiliori secundum desideria emptoris.
Politura mechanica adhibetur ad aspectum homogeneum et nitidum praebendum. Haec politura fit per trituram tuborum granis abrasivis subtilioribus et subtilioribus ad optatum aspectum vel asperitatem superficiei obtinendam. Tubi variis aspectibus superficiei in diametro externo et interno praeberi possunt, secundum requisita emptoris.
In usus ornamentales, in tubis sanitariis, exterior et interior poliuntur ut superficies lenis praebeatur, ne accumulatio biologica in tuborum servitio accumuletur. Politura mechanica etiam adhiberi potest ad tubos ad electropolituram praeparandos, ita ut superficies finalis desiderata feliciter obtineatur.
Commoda
– magna claritas
– Superficiem emendare, superficiem mundiorem reddere
– Adhaesionem producti minuere
Incommoda
– Splendor non potest esse constans nec diuturnus
– Corrosioni obnoxius esse potest
– Robur mechanicum superficiei debilitatur
Applicatio
Tubus Mechanice Politus
Tubi poliendi mechanice plerumque prohibentur a politione mechanica tractandi ut asperitas superficialis parietis tubi minuatur et effectus lenis et mundus obtineatur.
Asperitas: Ra ≤ 0.8 μm
Materia
TP316L, TP304L
Norma
ASTM A312
Asperitas Superficialis (Ra)
Superficies: 0.6μm
Tolerantia
Secundum ASTM A312
proprius
● Stricta moderatio tolerantiarum diametri exterioris et crassitudinis parietis.
● Post perfectam recoctionem nitentem, bonam resistentiam corrosionis habet.
● Bona suturabilitas.
● Post diligentem purgationem et processus productionis, bonam asperitatem habet.
Tabula Magnitudinis
| Tabula magnitudinum tuborum chalybis inoxidabilis | |||||||||||
| (GB) | Crassitudo muri | (JIS) | Crassitudo muri | (AIS) | Crassitudo muri | ||||||
| Diameter externus (diameter internus flange) | |||||||||||
| Series | Series B | 5S | 10S | 5S | 10S | TUBUS | 5S | 10S | |||
| DN50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50A = 60.5 | 1.65 | 2.8 | 2" = 60.33 | 50.8 | 1.65 | 2.77 |
| DN65 | 76.1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65A = 76.3 | 3 | 2 1/2" = 73.3 | 63.5 | 1.65 | 3.05 | |
| DN80 | 88.9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80A = 89.1 | 3 | 3" = 88.9 | 76.2 | 1.65 | 3.05 | |
| DN90 | 101.6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90A = 101.6 | 3 | 3 1/2" = 101.6 | 88.9 | 3.05 | ||
| DN100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100A = 114.3 | 3 | 4" = 114.3 | 101.6 | 3.05 | ||
| DN125 | 139.7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125A = 139.8 | 3.4 | 5" = 141.3 | 127 | 3.4 | ||
| DN150 | 168.3 | CLIX | 2.9 | 3.4 | 150A = 165.2 | 3.4 | 6" = 168.3 | 152.4 | 3.4 | ||
| DN200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200A = 216.3 | 4 | 8" = 219.08 | 203.2 | 3.76 | ||
| DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250A = 267.4 | 4 | 10" = 273.05 | 254 | 4.19 | ||
| DN300 | 323.9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 300A = 318.5 | 4.5 | Duodecim unciae = 323.85 | 304.8 | 4.57 | ||
Diploma Honoris
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificatum PED
Certificatum probationis compatibilitatis hydrogenii TUV
| Non. | Magnitudo (mm) | |
| OD | Gratias | |
| Asperitas superficiei internae tubi BA Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| Dimidium unciae | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| Tres quartae unciae | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| Asperitas superficiei internae tubi BA Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0.71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| Dimidium pollicem | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| ¾ pollicis | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2″ | 50.80 | 1.65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| VIII.00 | 1.00 | |
| VIII.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| Hora duodecima | 1.00 | |
| Hora duodecima | 1.50 | |
| Hora duodecima | 2.00 | |
| hora quarta decima | 1.00 | |
| hora quarta decima | 1.50 | |
| hora quarta decima | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| hora sexta decima | 1.00 | |
| hora sexta decima | 1.50 | |
| hora sexta decima | 2.00 | |
| hora XVIII | 1.00 | |
| hora XVIII | 1.50 | |
| hora XVIII | 2.00 | |
| hora 19.00 | 1.50 | |
| hora 19.00 | 2.00 | |
| XX.00 | 1.50 | |
| XX.00 | 2.00 | |
| Hora XXII | 1.50 | |
| Hora XXII | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| XXVIII.00 | 1.50 | |
| Tubus BA, nulla quaestio de asperitate superficiei internae | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| Dimidium pollicem | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| sex.00 | 1.00 | |
| VIII.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| Hora duodecima | 1.00 | |
| Hora duodecima | 1.50 | |